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组合式干燥机的发展简史

时间:2018-10-11 16:40 来源:www.mygr8ideas.com 点击:
组合式干燥机,通俗地说,就是将传统的冷干机吸干机组合在一起。
在很多场合下,冷干机和吸干机单独使用,达不到客户要求的压力露点,导致压缩空气中出现液态水,危害设备和生产。
于是有人设想是否可以将冷干机和吸干机组合使用,优势互补。
 
冷干机可以去除压缩空气中80-95%的水份,但做不了深度干燥;而吸附式干燥机,在处理大流量或者遇到夏季高温时,干燥效果也会大受影响。
如果使用冷干机进行预干燥,那么后端的吸干机只需要承担20%不到的干燥任务,即使高负荷工作,基本也能保证后端用气达标。
 
这就是组合式干燥机得到广泛使用的根本原因:干燥效果好。
随着推广使用,人们慢慢发现组合式干燥机还具备安装方便、节约空间等优点;
最初的组合式干燥机,其实就是冷冻式干燥机后端出气口接吸附式干燥机,然后安装在同一个底座上。
 
能不能通过优化组合方式,提高设备的干燥效果,降低能耗?
 
干燥机厂商开始围绕这个出发点展开了各种大胆的设计,有2种组合方式曾经被不少厂商大量采用。
 
1.冷干机低温空气直接接入吸干机
将冷干机的低温出气直接送入吸干机的吸附塔进行吸附处理;
这种设计的初衷是为了提高吸附剂的吸附效率,因为吸附剂的特性是:温度越低,吸附效果越好。
但是大量用户现场得到的反馈却是:干燥效果不稳定,后端偶尔出现液态水;
 
通过大量分析检测得出:造成这种结果的原因,是由于液态水雾穿透了吸附塔,没有被吸附剂吸附,进入用气后端。
液态水雾可以穿透吸附塔不被吸附,主要是因为水珠的密度远大于压缩空气的密度,所以在气流中获得的动量大,穿透力强,能够与吸附剂发生反复碰撞而不完全吸附,最终逃离吸附塔。
 
如果前置过滤器的效果好,将液态水雾尽可能彻底的滞留在吸干机之外,其实能解决这个问题。
当然,从根本上来说,这个设计并没有达到预期效果。
 
2.冷干机多余热量回收利用于吸附剂再生
业内还出现过一种设计,利用冷干机压缩机产生的热量,对吸干机的再生气进行加热,减少吸干机加热功率;
后来数据表明,冷干机压缩机产生的热量,不仅温度低、而且热量少,完全不能满足吸干机再生的要求。
所以这个昙花一现的设计很快就夭折了。
 
在此强调一下:要实现-70度露点,吸干机必须采用分子筛,分子筛的再生温度必须大于等于180度、加热时间不少于1.5小时,否则分子筛无法有效再生。
对于-40度露点要求,氧化铝再生温度,至少要高于80度,通常加热到120度是比较合理和安全的做法。
 
 
最后,在经历了业内各种千奇百怪的组合方式之后,大家得出了一个结论:还是“不组合的组合式干燥机”最好使!
所以如果现场工况条件允许,还是建议吸干机和冷干机串联使用,在日常维护和后期维修工作中都比较方便。


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